第一节 主要工艺流程
屋面工程：
屋面旧瓦和防水层拆除后
抄平放线
（一）、屋面结构、彩钢瓦屋面防水施工方案：
本工程屋面结构从下到上依次为：20厚1:3水泥砂浆找平、配套隔气层、120厚聚苯板保温层、C7.5炉渣混凝土找坡层、木结构、彩钢瓦。
14.1材料订货与验收
14.1.1保温材料需满足其导热系数、蓄热系数、抗压强度干密度指标，以确保达到设计的保温要求，注意防潮，防止破坏和污染。
14.1.2材料进场后由材料员、质检员、保管员共同验收，办理验收手续和记录。
14.1.3炉渣材料控制在5-40mm，不得含有石块、土块等杂质，施工前要过筛，进场后注意堆放。
14.1.4彩钢瓦出厂质量证明文件应齐全，合格后方可使用。
14.2施工工序及施工要点：
】】 14.2.1屋面清理→20厚1：3水泥砂浆铺抹→配套隔气层粘贴→120厚苯板铺贴→C7.5炉渣混凝土找坡层浇筑→木结构→彩钢瓦→外架子安装及外檐装修→拆除外架子。
14.2.2作业面准备
保温层施工：将屋面基层清理平净、基层清理到实处
防水层施工：找平层水泥画浆层平态、密实、无空鼓、起、基层干燥，含水率小于9%，第二层水卷材施工前，应该检查第一层防水的成分保护工作，避免因其它工序施工造成防水层破坏示经发现，如有破坏，修复后施工下一防水。
14.2.3施工方法
A．块材铺帖
先将按触面清扫干净，将板块材料铺平垫稳，板间缝隙用同类材料的碎屑嵌塞密实，相邻板块保持一致。
B．渣层铺设：
铺设炉渣前，根据图低要求拉线找出2%的坡度，最薄处20mm，施工顺序为从一端开始，推向另一端进行，要振捣密实，表面抹光。
C．排气孔设置
保温层要设排气道6mx6m设置，并设在结构层、保温层内打孔以利排气。
D．找平层施工
屋面保温层施工完成，进行找平层施工，施工前根据层面坡度弹线找规矩，将基层清理干净，并奖突出基层硬块剔平扫干净。
找平层施工前，将基层洒水湿润，但不可浇水太多，以基层完全湿润表面无水为准，以保证与基层结合牢固。
根据坡度浅度贴灰饼，顺排水方向冲筋，按排气道位置设置分格缝，沟边、拐角、管根、要在大面积施工前做好，同时必须满足排水要求。大面积抹灰根据冲筋铺砂浆，用木抹子随冲筋刮平，检查平整度。
在砂浆凝固前，用铁抹子压2遍，找平压实，找平层要进行养护，养护前≥7天，待基层干燥后进行卷材防水施工。
E．彩钢瓦施工
一、事前控制要点：
1、进场材料必须有生产厂家出厂质量证明书或试验报告单。
1）本工程的屋面檩条属于结构构件，是由热轧带钢经冷弯成型，进场后应核查其是否有钢材原材料合格证、成型合格证、物理性能复试报告等，同时应对材料进行外观检验，其表面不得有夹渣、重皮、裂纹及其它明显的缺陷，规格尺寸应符合设计要求，无扭曲现象，表面防腐良好。
2）彩色夹芯板进场后应核查其内外板的厚度，除应保证强度要求外，还必须满足防雷要求。本工程外板厚度为基板厚度不小于0.5mm，漆膜厚度不小于0.026 mm，同时要检查板的双面防腐情况，不得有严重的划伤现象。当用小刀轻刮漆膜应能见到基板的镀锌层，随机抽查任一块板在90°范围内折叠10次不得有漆膜脱落现象。芯材的密度必须符合规范要求，且必须为阻燃型。
3）焊接使用的焊条应与母材材质一致，并有出厂合格证，焊条应干燥，无大面积药皮脱落现像。
4) 密封胶必须采用优质硅酮耐候胶。
2、进场施工人员必须经过专业培训，须持证上岗。
3、施工前施工单位必须申报施工方案，无施工方案不得开工。
二、事中控制要点：
1、檩条安装前，安装人员必须认真核对预埋件的规格尺寸、位置是否满足安装要求，并沿屋面进行整体拉线，核查其表面的宏观尺寸、平整度等是否符合要求，如发现严重问题应及时与甲方、监理及总包单位沟通，不得擅自进行处理（分包单位施工工序切入前及完成后要与总包单位书面办理交接手续，确认上一道工序的施工质量符合要求，满足下一道工序施工条件）。
2、檩条与斜梁的连接必须采用檩托，檩条的尺寸为120×50×20×2.5，檩托的尺寸不得小于L80×50×5×120mm，钢材采用Q235A ，当预埋件与檩条间距过大时，可将檩托立式焊接。
3、檩条沿建筑物长度方向的焊接应满足温度变形的要求，当连续焊接长度超过30m时应设置变形缝。檩条的变形缝及建筑物温度缝处檩条断开时，应用钢筋做跨接线，以满足防雷接地要求；跨接线的直径不小于Φ10，与檩条的焊接长度不小于6d。
4、虎窗骨架与檩条的焊接，采用E43系列焊条。要求焊接节点必须美观牢固，断料应用机械方式，不得采用电焊断料；焊缝的长度应满足设计要求，设计无要求时按等强度焊缝检查其质量，即有效焊缝均为满焊，焊缝高度不小于较薄母材的厚度，焊缝的咬边≤1mm。
5、焊接完成后必须清除焊口表面的药皮及浮渣，并对焊接影响区进行补漆防腐，焊口外露面有毛刺，易伤人及不美观的现象时，应用角相磨光机打磨平整。
6、檩条及虎窗骨架焊接完成后施工方应及时报验，未经验收不得进入下道工序的施工；工程验收后应急时通知单位补砌间墙。
7、屋面复合板安装前应通知单位对外墙抹灰进行细部处理，防止屋面安装后外墙出现无法修补的死角。
8、复合板的运输必须保证安全，不得被利器刮伤及外力撞击，严重损伤的板不得安装。
9、屋面复合板的安装采用峰谷搭接式，纵向搭接必须保证至少一波峰谷重叠；本工程原则上不允许横向搭接，确需横向搭接时，其搭接长度不小于300mm。
10、复合板的安装采用自攻钉固定于C型或S型钢檩条上。且必须位于波峰之上，檐口、山墙、变形缝、接头等部位应加密处理。螺钉应垂直于板面安装，并不得打空。对于因位置不正确而打空的螺钉必须拆除并用胶封闭处理。螺钉表面的防水帽必须用胶粘结，不得浮放。
11、脊瓦安装前应对屋脊的缝隙作密封处理，采用聚氨脂发泡材料对缝隙填塞密实。脊瓦的搭接不小于100mm，接缝处用密封胶作防水处理。
12、虎窗的屋面板、立板与坡屋面的交接处必须用压型钢板做结构性防水处理，压型钢板与屋面板之间应注胶密封。
13、前后封檐采用冲压件封檐板，封檐板的安装应整齐美观，接口应顺流水方向，不得出现戗水现象。
14、山墙的侧封檐、高低跨间的泛水板、虎窗立面的泛水板与屋面板连接时均必须越过一个波峰。如山墙的侧封檐受尺寸限制无法满足上述要求时，应将板边作挠曲处理。详见下图：
16、收边、包角、封檐采用拉铆钉固定，铆钉的间距不得大于400mm。铆接完成后铆钉孔要用玻璃胶封闭。
17、突出屋面的管道、通气孔等四周必须在做完聚氨脂发泡密封后，用胶结材料做防水处理。
三、事后控制要点：
1、屋面檩条和虎窗安装完成后，施工方必须书面将相关质保资料报总包单位，经总包单位审核无误后报监理部核验。
2、屋面安装完成后应在雨后或持续淋水2小时后进行检查，不得有渗漏现象。
四、安全控制要点：
1、钢结构彩板屋面工程施工，属于高危险性作业，监理人员必须审查施工方案中有关安全方面的内容是否符合规范要求，督促施工单位做好安全交底工作，并且落实安全措施。
2、檩条施工前必须沿屋脊通长焊接一条直径不小于10 mm，的钢筋，作为主安全绳，副安全绳及安全带通过自锁式挂钩与其相连。
3、所有高空作业人员必须佩带安全带，穿防滑鞋，不得赤膊；施工人员不得在屋脊梁上行走。
4、雨天不得进行电弧焊作业，雷雨天气应停止屋面施工。
5、安装屋面板必须三人以上配合作业，踏板采用木制梯子，宽度与彩钢板的峰谷模数相同；踏板用麻绳与另一面坡的檩条牢固连接；作业人员必须佩带工具袋，电钻、自攻螺钉等不得随处乱放。
6、施工用的电源应通过电缆引入施工场地，现场应配备移动式配电箱，且应做到一机一闸一漏保，确保施工用电的安全。
7、运输和装卸屋面板必须带手套，屋面板堆积高度不得超过1.5m。
8、利用吊车垂直运输檩条及屋面板时，绑扎要牢固，板边要用硬质材料进行保护；利用吊盘垂直运输檩条及屋面板时，要直立并绑扎牢固。
14.2.4检查
A．隔气层、保温材料安装前，应提前通知工程师和检查机构以及制造厂商代表。
铺贴完成并经检验合格、清扫干净后涂刷浅色涂层应与卷材粘结牢固、厚薄均匀，不得漏涂。
B．检查已完成的屋面顶盖的其它工种的工作；确保顶板坚固、干燥、无杂物并且光滑；将表面出现的所有裂缝、断裂、孔洞或其它不正常因素报告工程师。
14.2.5质量检查：
屋面工程每个分项施工完后，要及时办理隐藏工程验收手续，未经验收的分项工程不得进行下一道工序施工。
分项工程验收后，工序要进行交接检，并明确相互间的成品保护要求，卷折防水每道工序施工完后，有质量检查人员验收合格，方可进行一道防水施工。
14.2.6成品保护：
已铺好的保温层，抹好的找平层，铺好的卷材层不得直接行走小车，如果运输需要就垫脚手板，卷材铺设时小车支腿用麻包包扎防过刮破卷好下水口，通气采取临时保护遮挡，防止阻塞和进入杂物。